双臂焊烟净化器的净化原理：

　　在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被钟分离掉入下方的烟尘收集抽屉。

　　细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达 值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成的除尘动力，达到 除尘的净化效果。

　　双臂焊烟净化器的机器优势：

　　1、吸气臂能360度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。

　　3、电机与风机的设计使得设备风量大、效果好、效率高。

　　4、的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到的水平。

　　5、多达三层的阻火设计的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠性。

　　6、覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘(包含PM2.5)，净化效率可达99.9，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命长。

　　7、控制器设计，可靠性高，利于操作和保障设备平稳运行。

　　8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。

　　双臂焊烟净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便的除尘器，适用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产过程中产生的烟尘、粉尘。

　　双臂焊烟净化器的正确使用及操作

　　1在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符;

　　2安装接地线;

　　3检查检修门 接触密封;

　　4检查滤筒是否接触严密;

　　5检查电源开关电流是否与电机使用电流一致;

　　6电机的转动方向使吸气罩有进风感;

　　7操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧，以免设备滑动;

　　8拉动吸气面罩，确定吸气距离角度后，使吸气臂确定某一固定位置

　　9确定整体净化器具备运转后，旋动电源开关，开始抽吸焊接烟尘;

　　10净化器处于工作状态时，不要开启箱门;

　　11再次启动净化设备前，要认定净化风机已经 停止下来;

　　12在长期使用过程中定期清理灰尘，机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹，将表面的灰尘 吹净后安装继续使用。静电式需将放电板拉出清洗电板表面后自然晾干后安装继续使用。

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